1.精雕機廠家介紹，首先必須滿足如加工范圍、工作精度、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等等各種要求；

2.確保實現(xiàn)既定工藝方法所要求的工件和刀具的相對位置與相對運動。在經(jīng)濟、合理的條件下，盡量采用較短的傳動鏈，以簡化機構(gòu)，提高傳動精度和傳動效率；

3.確保精雕機具有與所要求的加工精度相適應(yīng)的剛度、抗振性、熱變性及噪音水平；

4.精雕機廠家講述，應(yīng)便于觀察加工過程，便于操作、調(diào)整和維修，便于輸送、裝卸工件和清理，注意防護，確保安全；

5.結(jié)構(gòu)簡單，合理可靠，便于加工和裝配。節(jié)約原材料，外型美觀大方。

精雕機廠家概述，在滿足總體布局的基本要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當考慮影響精雕機布局的一些其它因素。比如表面形成運動的影響，不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來加工，從而表面形成運動的形式和數(shù)目就不同，并導致布局的差異。同時，工件的尺寸、重量和形狀的不同，精雕機的布局也會有些差異。另外，還要考慮到精雕機性能要求的影響，如振動、噪聲、熱變形、剛度和抗振性以及操縱的方便性等等。